石油化工中炼油装置是以加工原油为目的，生产不同品种的汽油，柴油，煤油等燃料油，润滑油和化工原料。装置主要有常减压装置，催化裂化装置，催化重整装置，延迟焦化装置，加氢裂化装置和加氢精制装置等。

炼油装置对阀门的基本要求：满足工艺要求，保证阀门使用寿命，方便操作、维修，结构紧凑，重量轻。

1.对密封要求
阀杆密封：阀门使用的填料，必须满足工艺介质的要求，适应介质的温度和压力。许多装置运转中，阀门填料箱经常泄漏，所以许多炼油厂投产前就把所有填料全部更换。
柔性石墨环适用于各种工艺介质，且不易老化，在SH3064-1994中已有规定使用。

2.对材料的要求
炼油装置所使用的阀门材料，主要有碳钢，合金钢和不锈钢。对于炼油工艺发展，原油性质的变化，原油深加工，操作条件温度和压力升高，所以对阀门材料又有新的要求，耐腐蚀性材料316L聚合材料里衬等。

3.类型规格的要求
炼油工业在国民经济中起着重要作用，而炼油厂的经济效益与其规模密切相关，因此炼油厂的大型化为未来发展趋势，优点是节省投资，减少占地，降低成本，降低能耗。炼油厂的大型化主要是单套装置的生产能力的扩大，这样才能体现大型化的优点；装置的大型化，必然要求阀门规格的扩大，必然要求阀门类型和结构形式适用多规格的要求；例如：闸阀结构长度长，重量大，不适用大直径，因此蝶阀和其它形式的阀门必然取代部分闸阀，此外公称压力4.0MPa及其以上的规格也应扩大。