怎么理解偏心蝶阀

偏心蝶阀这个说法是根据蝶阀密封结构来定的，蝶阀按密封结构特征可分为同心蝶阀、单偏心蝶阀、双偏心蝶阀、三偏心蝶阀；按密封方向可分为单向和双向。7G4般德阀门

偏心蝶阀分为单偏心蝶阀、双偏心蝶阀、三偏心蝶阀。7G4般德阀门

单偏心蝶阀现在已经很少有人用了，它的出现是为了解决同心蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题、单偏心蝶阀结构特征为阀杆轴心偏离了蝶板中心、从而使蝶板上下端不再成为回转轴心、分散、减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压。但由于单偏心构造在阀门的整个开关过程中蝶板与阀座的刮擦现象并未消失、在应用范围上和同心蝶阀大同小异、故采用不多。   7G4般德阀门

现在供热管网大量使用的蝶阀多为双偏心和三偏心蝶阀。7G4般德阀门

双偏心蝶阀7G4般德阀门

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双偏心蝶阀，结构特征为阀轴中心与阀体中心线和阀板密封中心线相对偏心。双偏心结构使阀板球面与密封件面在开关时能迅速分离和接触，减轻阀板与密封件的摩擦扭矩力，降低了磨损，提高了阀门寿命。但是，阀板在开关0～10°范围内与阀板轴向上下两端附近密封面未能分开，仍处在滑动磨擦状态，此时扭矩较大，易造成该处擦伤、咬伤，从而能引起密封泄漏现象。从结构分析，双偏心属于单方向蝶阀。7G4般德阀门

三偏心蝶阀7G4般德阀门

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三偏心蝶阀是在双偏心的基础上，增加阀圆锥密封基座中心线偏斜于阀体中心线，即由正圆锥形密封改为斜锥形密封。经过第三次偏心后，蝶板的密封断面为椭圆形。该结构使360°圆周密封面上最低压力角大于磨擦角，因此杜绝了局部相互磨擦和卡死现象，实现了阀板在开关瞬间密封面分离和接触，大大减轻阀门开关时的磨擦扭矩力，解决了双偏心蝶阀密封结构缺陷，延长了阀门的使用寿命。7G4般德阀门

三偏心蝶阀360°圆周面上各点密封正压力是靠传动装置力矩实现的，理论上金属密封圈无须自身变形即可获得零泄漏的双向密封效果。由于其密封结构是斜锥形，所以，存在主、次密封方向问题。主密封方向随介质压力增大，阀板斜锥表面与阀座密封面挤压越紧，密封效果越好。当反方向受压时，阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩压紧的，随着反向介质压力的增大，阀板与阀座之间的正压力小于介质压力时，密封开始泄漏。为实现可靠的双向密封功能，不少厂家把密封圈改成各种浮动补偿结构，这样阀门关闭时，随着传动装置的力矩增大，还可以通过密封圈的变形来补偿密封效果不足问题。7G4般德阀门