石化行业阀门现状分析

石化阀门是石油化工生产装置中的最多的设备，石化生产中各类气体和液体介质都要通过各种阀门，按照生产过程需要被阻断或输送到各种容器和过程设备中去。w9Z般德阀门

石化生产常用的阀门分为通用阀门和专用阀门，石化通用阀门，包括闸阀、截止阀、球阀、止回阀、蝶阀、减压阀、安全阀、调节阀等。w9Z般德阀门

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国内阀门制造业遍布全国，通用阀门生产企业达到 1300 个，已成为全球阀门产量和市场需求量最大的国家之一。但是我国的阀门行业大多为中小企业，良莠不齐，年产值超亿元的只有十几家，即使与国内其他机械行业相比，无论在装置上还是技术水平上也存在很大的差距，真正具有独立研究开发高端产品能力的单位很少。全国阀门产品规格型号达到 40000 多个，大部分已经实现标准化、系列化，而且有的已经可以按照国际标准生产。阀门的最高使用温度已经达到 570 ℃ ，最低温度达到 -196 ℃ 、最高压力达到 600MPa。w9Z般德阀门

一般通用阀门基本满足石化生产的大部分需要，但特种阀门如安全阀、截止阀、止回阀等产品，由于密封材料少，密封材料配对不当，热处理工艺达不到要求，影响了阀门性能和使用寿命。自动阀门如安全阀、减压阀、疏水阀等，缺乏试验研究手段，有些产品性能不稳定。蝶阀、节流阀等控制阀，由于缺少试验手段，普遍没有调节特性曲线和阻力系数曲线。电动执行机构控制水平较低，控制不灵，精度不高。w9Z般德阀门

国外通用阀门技术水平较高，发展速度快，主要表现在：阀门向大型化、高参数化、自动化和成套化方向发展，产品系列不断增加，阀门新产品质量水平高，密封可靠，寿命长；阀门研究专业化，拥有科研测试基地，可以进行热态性能、动态性能、耐磨、抗震、防火、可靠性等多种试验，可以对产品进行多方面性能测试。w9Z般德阀门

随着石化工业发展和技术进步的要求，高参数通用阀门需求增多，如高温阀门使用温度达到 500 ～ 900 ℃ ；低温阀门使用温度达到 -40 ～ -196 ℃ ；高压阀门使用压力达到 300 ～ 500Mpa ；特别是易燃易爆、强腐蚀、有毒介质阀门等，对阀门使用的安全性、功能的可靠性以及使用寿命等方面提出了更高更严格的要求。w9Z般德阀门

在阀门材料选择和制造工艺上，首先要满足使用的要求，提高阀门的安全性和可靠性，同时要注意做到经济。近年出现了许多新型高性能材料，如各种耐强腐蚀的钛和锆金属材料、纳米材料、有机合成和高分子材料、工业陶瓷等无机非金属材料及各种复合材料等，同时出现许多铸造、焊接、喷焊、喷涂、复合、烧结等成型和表面处理的新工艺和新技术装备，正在应用到阀门生产中去。w9Z般德阀门

为了适应信息技术的发展，阀门作为控制管道中流体运动的终端执行机构，正在将现代的计算技术、传感技术、网络及遥控技术以及智能技术应用到阀门产品中去，特别是调节阀、减压阀和安全阀。w9Z般德阀门